Prisutnost kloridnih iona u okruženju uporabe nehrđajućeg čelika

Ioni klora su naširoko prisutni, kao što su sol/znoj/morska voda/morski povjetarac/tlo, i tako dalje. Nehrđajući čelik brzo korodira u prisutnosti kloridnih iona, čak i više od običnog čelika s niskim udjelom ugljika. Dakle, postoje zahtjevi za okolinu uporabe nehrđajućeg čelika, te je potrebno redovito brisati, uklanjati prašinu i održavati čistoću i suhoću. Postoji primjer u Sjedinjenim Američkim Državama gdje tvrtka koristi hrastov spremnik za držanje otopine koja sadrži kloridne ione, a koja je u upotrebi gotovo sto godina. Devedesetih godina 20. stoljeća planirana je zamjena, no zbog nedostatka suvremenih hrastovih materijala, posuda je procurila zbog korozije 16 dana nakon zamjene nehrđajućim čelikom.
Bez obrade krutom otopinom
Elementi legure nisu se otopili u matrici, što je rezultiralo niskim sadržajem legure i slabom otpornošću na koroziju u strukturi matrice.
Prirodna interkristalna korozija
Ovaj materijal bez titana i niobija sklon je ispoljavanju interkristalne korozije. Dodavanje titana i niobija, u kombinaciji sa stabilizacijskim tretmanom, može smanjiti interkristalnu koroziju. Vrsta visokolegiranog čelika koji može biti otporan na koroziju u zraku ili kemijskim korozivnim medijima. Nehrđajući čelik ima prekrasnu površinu i dobru otpornost na koroziju, bez potrebe za površinskom obradom kao što je oplata, i koristi inherentna površinska svojstva nehrđajućeg čelika. Obično se koristi u raznim vrstama čelika i naziva se nehrđajući čelik. Visoko legirani čelici kao što su 13 krom čelik i 18-8 krom nikal čelik predstavljaju performanse. Iz perspektive metalografije, budući da nehrđajući čelik sadrži krom, na površini se stvara vrlo tanak sloj kroma. Ovaj film je odvojen od kisika koji ulazi u čelik i ima ulogu otpornosti na koroziju. Kako bi se održala inherentna otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika, čelik mora sadržavati više od 12 posto kroma. Za primjene koje zahtijevaju zavarivanje, niži sadržaj ugljika smanjuje taloženje karbida u zoni utjecaja topline u blizini zavarenog šava, što može dovesti do interkristalne korozije nehrđajućeg čelika u određenim okruženjima.
prah
Proizvodnja se često odvija u prašnjavim područjima, gdje u zraku često ima puno prašine koja neprestano pada na površinu opreme. Mogu se ukloniti vodom ili lužnatom otopinom. Međutim, zalijepljena prljavština zahtijeva vodu pod visokim pritiskom ili paru za čišćenje.
Plutajuće željezo u prahu ili ugrađeno željezo
Na bilo kojoj površini, slobodno željezo će hrđati i uzrokovati koroziju nehrđajućeg čelika. Stoga se mora raščistiti. Plutajući prah općenito se može ukloniti zajedno s prašinom. Neki imaju jaku adheziju i moraju se tretirati umetnutim željezom. Osim prašine, postoje mnogi izvori površinskog željeza, uključujući čišćenje običnim žičanim četkama od ugljičnog čelika, sačmarenje pijeskom, staklenim kuglicama ili drugim abrazivima koji su se prethodno koristili na dijelovima od običnog ugljičnog čelika, niskolegiranog čelika ili dijelova od lijevanog željeza, ili mljevenje proizvoda koji nisu od nehrđajućeg čelika spomenutih ranije u blizini komponenti i opreme od nehrđajućeg čelika. Ako se ne poduzmu zaštitne mjere za nehrđajući čelik tijekom procesa rezanja ili podizanja, čelična žičana užad, alati za podizanje i željezo na radnom stolu mogu se lako uvući ili zaprljati površinu. Zahtjevi za naručivanje i inspekcija nakon proizvodnje mogu spriječiti i otkriti prisutnost slobodnog željeza. ASTM standard A380 [3] specificira metodu ispitivanja hrđe za ispitivanje čestica željeza ili čelika na površini nehrđajućeg čelika. Kada se zahtijeva da ne smije biti prisutno željezo, treba koristiti ovu metodu pregleda. Ako su rezultati zadovoljavajući, isperite površinu čistom čistom vodom ili dušičnom kiselinom dok tamnoplava boja potpuno ne nestane.