Glavne vrste nehrđajućeg čelika

Nehrđajući čelik obično se dijeli na martenzitni čelik, feritni čelik, austenitni čelik, austenitni feritni (dupleksni) nehrđajući čelik i nehrđajući čelik koji otvrdnjava precipitacijom prema stanju strukture. Osim toga, može se podijeliti na krom nehrđajući čelik, krom nikal nehrđajući čelik i krom mangan dušik nehrđajući čelik prema njihovom sastavu. Postoji i poseban nehrđajući čelik koji se koristi za posude pod tlakom, ploča i traka od nehrđajućeg čelika GB24511_2009 za opremu pod tlakom.
Feritni nehrđajući čelik
Sadrži 15 do 30 posto kroma. Njegova otpornost na koroziju, žilavost i zavarljivost povećavaju se s povećanjem udjela kroma, a otpornost na koroziju na klorid je bolja od drugih vrsta nehrđajućeg čelika. Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 itd. pripadaju ovoj kategoriji. Feritni nehrđajući čelik ima dobru otpornost na koroziju i oksidaciju zbog visokog sadržaja kroma, ali su njegova mehanička i tehnološka svojstva loša. Često se koristi u strukturama otpornim na kiseline s malim naprezanjem i kao čelik otporan na oksidaciju. Ova vrsta čelika može se oduprijeti koroziji uzrokovanoj atmosferskim djelovanjem, dušičnom kiselinom i slanim otopinama i ima karakteristike kao što su dobra otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama i nizak koeficijent toplinske ekspanzije. Koristi se u opremi dušične kiseline i tvornica hrane, a također se može izraditi u dijelove koji rade na visokim temperaturama, poput dijelova plinske turbine.
austenitni nehrđajući čelik
Sadrži više od 18 posto kroma, kao i oko 8 posto nikla i malu količinu elemenata poput molibdena, titana i dušika. Dobre opsežne performanse i otpornost na koroziju u različitim medijima. Uobičajene vrste austenitnog nehrđajućeg čelika uključuju 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9 itd. Wc čelika 0Cr19Ni9 manji je od 0.08 posto i označen je kao "0" u vrsti čelika. Ova vrsta čelika sadrži veliku količinu Ni i Cr, što rezultira time da je čelik u austenitnom stanju na sobnoj temperaturi. Ova vrsta čelika ima dobru plastičnost, žilavost, zavarljivost, otpornost na koroziju i nemagnetska ili slaba magnetska svojstva. Ima dobru otpornost na koroziju u oksidirajućim i redukcijskim medijima, a koristi se za izradu opreme otporne na kiseline, kao što su spremnici otporni na koroziju i obloge opreme, transportni cjevovodi, dijelovi opreme otporni na dušičnu kiselinu itd. Osim toga, može se koristiti i kao glavni materijal za dodatke za satove od nehrđajućeg čelika. Austenitni nehrđajući čelik općenito prihvaća obradu čvrstom otopinom, što znači zagrijavanje čelika na 1050~1150 stupnjeva, a zatim hlađenje vodom ili zrakom kako bi se dobila jednofazna struktura austenita.
Austenitni ferit duplex nehrđajući čelik
Ima prednosti i austenitnog i feritnog nehrđajućeg čelika i ima superplastičnost. Nehrđajući čelik s austenitnim i feritnim strukturama koje čine oko polovicu svake. U slučaju niskog udjela ugljika, sadržaj kroma (Cr) kreće se od 18 posto do 28 posto, a sadržaj nikla (Ni) u rasponu od 3 posto do 10 posto. Neki čelici također sadrže legirajuće elemente kao što su Mo, Cu, Si, Nb, Ti i N. Ova vrsta čelika ima karakteristike i austenitnog i feritnog nehrđajućeg čelika. U usporedbi s feritom, ima veću plastičnost i žilavost, nema krtosti na sobnoj temperaturi, značajno poboljšanu otpornost na interkristalnu koroziju i učinkovitost zavarivanja. U isto vrijeme, također održava krtost feritnog nehrđajućeg čelika na 475 stupnjeva, visoku toplinsku vodljivost i superplastičnost. U usporedbi s austenitnim nehrđajućim čelikom, ima veću čvrstoću i značajno poboljšanu otpornost na interkristalnu koroziju i kloridnu koroziju. Duplex nehrđajući čelik ima izvrsnu otpornost na rupičastu koroziju i također je nehrđajući čelik koji štedi nikal.