Fizički zahtjevi za svojstva čelika

Za postizanje potrebnih fizičkih zahtjeva. Žilavost, tvrdoća i otpornost na trošenje neke su od karakteristika dobivenih toplinskom obradom. Da bi se postigle te karakteristike, potrebne su operacije kao što su kaljenje, popuštanje, žarenje i površinsko otvrdnjavanje u toplinskoj obradi.
1) Kaljenje, također poznato kao kaljenje, je proces ravnomjernog zagrijavanja metala na odgovarajuću temperaturu, zatim brzog uranjanja u vodu ili ulje radi brzog hlađenja ili hlađenja na zraku ili u smrznutoj zoni kako bi se postigla potrebna tvrdoća metal.
2) Kaljenje - Čelični dijelovi postaju krti nakon kaljenja, a naprezanje uzrokovano kaljenjem i kaljenjem može uzrokovati lom čeličnih dijelova zbog laganih udaraca. Kako bi se uklonila lomljivost, može se koristiti kaljenje. Kaljenje je proces ponovnog zagrijavanja čelične komponente na odgovarajuću temperaturu ili boju, a zatim ga kaljenja. Iako kaljenje malo smanjuje tvrdoću čelika, ono može povećati njegovu žilavost i smanjiti krtost.
3) Žarenje - Žarenje je metoda uklanjanja unutarnjeg naprezanja i pročišćavanja zrna u čeličnim komponentama. Metoda žarenja je da se čelični dijelovi zagriju iznad kritične temperature, a zatim se suhi pepeo, vapno, azbest ili zatvore u peć da se polako ohlade.
4) Tvrdoća - je sposobnost materijala da se odupre vanjskom prodoru. Najčešća metoda za ispitivanje tvrdoće čelika je korištenje turpije za grebanje ruba obratka, a dubina ogrebotina na njegovoj površini koristi se za određivanje njegove tvrdoće. Ova se metoda naziva metoda ispitivanja datoteka, što nije baš znanstveno. Korištenje instrumenata za ispitivanje tvrdoće izuzetno je precizno i ​​često je korištena metoda za moderno ispitivanje tvrdoće. Najčešće korištena metoda ispitivanja je Rockwellova ljestvica. Rockwellova vaga koristi dubinu uboda dijamanta u metal za mjerenje tvrdoće metala. Što je veća dubina probijanja, to je manja tvrdoća. Dubina na kojoj dijamant prodire u metal može se označiti točnim brojem iz pokazivača, koji se naziva vrijednost tvrdoće po Rockwellu.
5) Kovanje - je metoda korištenja čekića za oblikovanje metala u određeni oblik. Kada se čelični komad zagrije na temperaturu kovanja, može se koristiti za kovanje, savijanje, izvlačenje, oblikovanje i druge operacije. Većina čelika se lako kuje kada se zagrije do svijetle boje trešnje. Uobičajena metoda za povećanje tvrdoće čelika je kaljenje. [3]
6) Krtost – označava svojstvo metala da su skloni pucanju. Lijevano željezo ima visoku krtost i može se čak slomiti kada padne na tlo. Krtost je usko povezana s tvrdoćom, a materijali s velikom tvrdoćom obično su lomljiviji.
7) Duktilnost - (također poznata kao mekoća) je svojstvo metala koji podliježe trajnoj deformaciji pod utjecajem vanjskih sila bez loma. Duktilni metali mogu se izvlačiti u tanke niti.
8) Savitljivost - svojstvo metala da se pod djelovanjem vanjskih sila deformira i nakon prestanka vanjskih sila vraća u prvobitni oblik. Opružni čelik je vrlo elastičan materijal.
9) Savitljivost - poznata i kao savitljivost, još je jedan prikaz duktilnosti ili mekoće metala. Gibljivost je svojstvo metala koje ne puca kad se podvrgne deformaciji kovanjem ili valjanjem čekićem.
10) Žilavost - odnosi se na sposobnost metala da izdrži vibracije ili udarce. Žilavost i lomljivost su upravo suprotno.