17CrNi6-6
video
17CrNi6-6

17CrNi6-6 čelik

Relevantne informacije o čeliku 17CrNi6-6 su sljedeće: • Standardi: Sukladan je sa standardom EN10084:20{{10 }}8. • Kemijski sastav: • Ugljik (C): Sadržaj se kreće od 0,14% do 0,2%. • Silicij (Si): manje od ili jednako 0,4%. • Mangan (Mn): 0,5% do 0,9%. • Nikal...

Opis
Opis proizvoda

 

 

 

• 17CrNi6-6 Kemijski sastav:

• Ugljik (C): Sadržaj se kreće od {{0}}.14% do 0,2%.

• Silicij (Si): manje od ili jednako 0,4%.

• Mangan (Mn): {{0}}.5% do 0,9%.

• Nikal (Ni): 1,4% do 1,7%.

• Fosfor (P): manje od ili jednako 0.025%.

Dodatno:

• Krom (Cr): 1,5% do 1,8%.

• Sumpor (S): manje od ili jednako 0.035%.

• Mehanička svojstva:

• Vlačna čvrstoća: veća ili jednaka 980 MPa.

• Granica razvlačenja: veća ili jednaka 780 MPa.

• Istezanje: veće ili jednako 11%.

• Smanjenje površine: veće ili jednako 45%.

Specifične vrijednosti kemijskog sastava i mehaničkih svojstava mogu neznatno varirati ovisno o točnom procesu proizvodnje i zahtjevima.

 

1583104879329831
637401111310545848497
1455701116085062500-0
636814141752949165352

Proces proizvodnje 17CrNi6-6 čelika uglavnom uključuje sljedeće korake:

1. Priprema materijala: Odaberite kvalificirane sirovine i osigurajte da njihov sastav zadovoljava zahtjeve čelika 17CrNi6-6. Materijali se obično moraju podvrgnuti prethodnoj obradi, kao što je toplinska obrada ili normalizirajuća obrada, kako bi se postigla potrebna mehanička svojstva.

2. Predgrijavanje: Zagrijte čelični materijal na odgovarajući temperaturni raspon, općenito između 950 stupnjeva i 1150 stupnjeva. Specifična temperatura ovisi o sastavu legure i zahtjevima materijala. Svrha predgrijavanja je poboljšati plastičnost materijala i smanjiti poteškoće kovanja.

3. Kovanje: Prethodno zagrijani materijal se kuje u željeni oblik i veličinu. Ovaj proces pomaže u rafiniranju zrnate strukture i poboljšanju mehaničkih svojstava čelika.

4. Žarenje: Nakon kovanja, čelik se žari kako bi se smanjila unutarnja naprezanja i poboljšala duktilnost.

5. Strojna obrada: kovani i žareni čelik strojno se obrađuje kako bi se postigle konačne dimenzije i završna obrada površine.

6. Toplinska obrada: Ovo obično uključuje kaljenje i popuštanje kako bi se dobila željena tvrdoća i mehanička svojstva.

7. Kontrola kvalitete: Tijekom proizvodnog procesa provode se različiti testovi i inspekcije kako bi se osiguralo da kvaliteta i svojstva čelika 17CrNi6-6 zadovoljavaju navedene standarde.

Točni parametri i postupci proizvodnog procesa mogu varirati ovisno o specifičnim zahtjevima i proizvodnim pogonima.

Popularni tagovi: 17crni6-6 čelik, Kina 17crni6-6 dobavljači čelika, tvornica

(0/10)

clearall