50crmo4 čelik
Opis proizvoda Čimbenici koji utječu na žilavost čelika Žilavost čelika ključno je svojstvo koje određuje njegovu sposobnost da se odupre lomu i apsorbira energiju. Nekoliko čimbenika utječe na žilavost čelika. Jedan značajan čimbenik je kemijski sastav. Sadržaj ugljika...
Opis
Opis proizvoda
| Karakteristike | pojedinosti |
|---|---|
| Kemijski sastav (%) | - Ugljik (C): 0.46 - 0.54. - Silicij (Si): manje od ili jednako 0.4. - Mangan (Mn): 0.5 - 0.8. - Fosfor (P): manje od ili jednako 0.025. - Sumpor (S): manji od ili jednak 0.035. - Krom (Cr): 0.9 - 1.2. - Molibden (Mo): 0.15 - 0.3. |
| Mehanička svojstva (ovisno o veličini) | - Za čelik promjera (d) manjeg ili jednakog 16 mm, debljine (t) manjeg ili jednakog 8 mm: - Kaljena + otpuštena vlačna čvrstoća: 1100 - 1300 MPa. - Granica popuštanja: veća ili jednaka 900 MPa. - Istezanje: veće ili jednako 9%. - Smanjenje površine: veće ili jednako 40%. - Tvrdoća: veća ili jednaka HRC35. - Energija udarca: veća ili jednaka 58 J. - Za 16mm＜d manje od ili jednako 40mm, 8mm＜t manje od ili jednako 20mm: - Kaljena + otpuštena vlačna čvrstoća: 1000 - 1200 MPa. - Granica popuštanja: veća ili jednaka 780 MPa. - Istezanje: veće ili jednako 10%. - Smanjenje površine: veće ili jednako 45%. - Tvrdoća: veća ili jednaka HRC30. - Energija udarca: veća ili jednaka 58 J. - Za 40mm＜d manje ili jednako 100mm, 20mm＜t manje ili jednako 60mm: - Kaljena + otpuštena vlačna čvrstoća: 900 - 1100 MPa. - Granica popuštanja: veća ili jednaka 700 MPa. - Istezanje: veće ili jednako 12%. - Smanjenje površine: veće ili jednako 50%. - Tvrdoća: veća ili jednaka HRC30. - Energija udarca: veća ili jednaka 58 J. - Za 100mm＜d manje od ili jednako 160mm, 60mm＜t manje od ili jednako 100mm: - Kaljena + otpuštena vlačna čvrstoća: 850 - 1000 MPa. - Granica popuštanja: veća ili jednaka 650 MPa. - Istezanje: veće ili jednako 13%. - Smanjenje površine: veće ili jednako 50%. - Tvrdoća: veća ili jednaka HRC30. - Energija udarca: veća ili jednaka 58 J. - Za 160mm＜d manje od ili jednako 250mm, 100mm＜t manje od ili jednako 160mm: - Kaljena + otpuštena vlačna čvrstoća: 800 - 950 MPa. - Granica popuštanja: veća ili jednaka 550 MPa. - Istezanje: veće ili jednako 13%. - Smanjenje površine: veće ili jednako 50%. - Tvrdoća: veća ili jednaka HRC30. - Energija udarca: veća ili jednaka 58 J. |
| Gašenje | - Medij za gašenje: ulje ili voda. - Temperatura kaljenja: [Određeni temperaturni raspon]. |
| Prijave | - Koristi se u proizvodnji velikih i srednjih plastičnih kalupa koji zahtijevaju određenu čvrstoću i žilavost, kao što su veliki zupčanici za lokomotive, zupčanici prijenosa za kompresore, zupčanici tlačnih posuda, stražnje osovine, klipnjače pod ekstremno velikim opterećenjima i opružne stezaljke. - Prikladno i za izradu alata kao što su spojevi cijevi za bušenje i alati za pecanje za naftne bušotine ispod 2000 m i kalupi za strojeve za savijanje. |
Čimbenici koji utječu na žilavost čelika Žilavost čelika ključno je svojstvo koje određuje njegovu sposobnost da se odupre lomu i apsorbira energiju. Nekoliko čimbenika utječe na žilavost čelika. Jedan značajan čimbenik je kemijski sastav. Sadržaj ugljika igra glavnu ulogu. Veći sadržaj ugljika općenito povećava tvrdoću čelika, ali često smanjuje njegovu žilavost. Kako ugljik čini čelik tvrđim, on postaje krtiji. Na primjer, čelici s visokim udjelom ugljika često se koriste za alate za rezanje zbog svoje tvrdoće, ali su manje prikladni za primjene gdje je potrebna žilavost. Legirni elementi također imaju dubok utjecaj. Nikal, na primjer, može poboljšati žilavost povećanjem duktilnosti. Pomaže čeliku da se deformira bez lakog loma. Krom može povećati tvrdoću i otpornost na habanje. Međutim, njegov učinak na žilavost ovisi o njegovoj koncentraciji. U umjerenim količinama može pridonijeti ravnoteži tvrdoće i žilavosti. S druge strane, visoke razine sumpora i fosfora općenito su štetne za žilavost. Oni mogu stvoriti krhke spojeve unutar čelika, čineći ga sklonijim pucanju. Mikrostruktura čelika je još jedan važan faktor. Veličina zrna ima značajan utjecaj. Finozrnati čelici obično imaju bolju žilavost od krupnozrnatih. Manja zrna mogu se bolje oduprijeti širenju pukotina. Kada pukotina naiđe na sitna zrnca, mora ići vijugavijim putem, što zahtijeva više energije i time povećava žilavost. Fazni sastav je također važan. Prisutnost različitih faza kao što su ferit, perlit, martenzit i bainit može utjecati na žilavost. Martenzit je vrlo tvrd, ali relativno krt. S druge strane, ferit je mekši, ali može imati bolju duktilnost i žilavost. Udio i raspodjela ovih faza mogu se kontrolirati postupcima toplinske obrade. Toplinska obrada je ključni proces koji može uvelike utjecati na žilavost čelika. Žarenje, kaljenje i kaljenje mogu promijeniti mikrostrukturu i svojstva čelika. Kaljenje može povećati tvrdoću, ali može smanjiti žilavost ako nije praćeno odgovarajućim kaljenjem. Kaljenje pomaže smanjiti lomljivost i poboljšati žilavost ublažavanjem unutarnjih naprezanja. Zaključno, na žilavost čelika utječe više čimbenika uključujući kemijski sastav, mikrostrukturu i toplinsku obradu. Razumijevanje ovih čimbenika i njihovih međudjelovanja bitno je za odabir pravog čelika za specifične primjene i optimiziranje njegovih svojstava kako bi se postigla željena ravnoteža tvrdoće i žilavosti.
Popularni tagovi: Čelik 50crmo4, Kina dobavljači čelika 50crmo4, tvornica
