Brodograđevni čelični lim ABS EH36
Opis proizvoda Proizvodni put brodograđevnog čeličnog lima ABS EH36 U zamršenom i zahtjevnom svijetu brodogradnje, stvaranje brodograđevnog čeličnog lima ABS EH36 je razrađen i visoko specijaliziran postupak. Ova posebna vrsta čelične ploče pomno je izrađena...
Opis
Opis proizvoda
Usluga: Pjeskarenje i temeljni premaz
|
Razred |
Kemijski sastav % |
|||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Als |
|
AH36 |
Manje od ili jednako 0.18 |
Manje od ili jednako 0,50 |
0.9-1.6 |
Manje od ili jednako 0.035 |
Manje od ili jednako 0.035 |
Veće ili jednako 0.015 |
|
DH36 |
Manje od ili jednako 0.18 |
Manje od ili jednako 0,50 |
0.9-1.6 |
Manje od ili jednako 0.035 |
Manje od ili jednako 0.035 |
Veće ili jednako 0.015 |
|
EH36 |
Manje od ili jednako 0.18 |
Manje od ili jednako 0,50 |
0.9-1.6 |
Manje od ili jednako 0.035 |
Manje od ili jednako 0.035 |
Veće ili jednako 0.015 |
|
FH36 |
Manje od ili jednako 0.18 |
Manje od ili jednako 0,50 |
0.9-1.6 |
Manje od ili jednako 0.035 |
Manje od ili jednako 0.035 |
Veće ili jednako 0.015 |




Proizvodni put brodograđevnog čeličnog lima ABS EH36
U zamršenom i zahtjevnom svijetu brodogradnje, stvaranje brodograđevnog čeličnog lima ABS EH36 je razrađen i visoko specijaliziran postupak. Ova posebna vrsta čelične ploče pomno je izrađena kako bi ispunila stroge zahtjeve pomorske upotrebe, gdje su atributi poput robusnosti, dugovječnosti i otpornosti na koroziju od najveće važnosti.
Geneza proizvodnog procesa leži u pedantnom odabiru vrhunskih sirovina. Željezna ruda, ugljen i dolomit čine osnovne komponente, a njihova čistoća i sastav imaju značajan utjecaj na konačnu kvalitetu čelika. Željezna rudača pažljivo je odabrana kako bi se zajamčila minimalna prisutnost nečistoća budući da one mogu potkopati čvrstoću čelika i ugroziti njegova mehanička svojstva.
Nakon toga slijedi faza proizvodnje željeza, koja se obično izvodi u visokoj peći. U ovom koraku, sirovine se zagrijavaju do nevjerojatno visokih temperatura, potičući kemijske reakcije koje daju rastaljeno željezo. Ovo rastaljeno željezo zatim se podvrgava daljnjem pročišćavanju kako bi se eliminirale dodatne nečistoće i fino podesio sadržaj ugljika na optimalnu razinu.
Nakon faze proizvodnje željeza, započinje proces proizvodnje čelika. To obično uključuje korištenje ili elektrolučne peći ili osnovne peći na kisik. U električnoj lučnoj peći koristi se električna energija za taljenje željeza i njegovu legiranje s elementima kao što su mangan, silicij i krom. Ovi elementi se uvode u preciznim količinama kako bi se postigao željeni kemijski sastav čelika ABS EH36. U osnovnoj peći za kisik, čisti kisik se upuhuje u rastaljeni metal da oksidira nečistoće i regulira sadržaj ugljika.
Nakon što čelik postigne ispravan kemijski sastav, podvrgava se kontinuiranom lijevanju. Ova operacija pretvara rastaljeni čelik u izdužene, pravokutne ploče. Ploče se postupno hlade kako bi se spriječilo pucanje i zajamčila homogena mikrostruktura.
Ove ploče se zatim podvrgavaju vrućem valjanju. Ovaj proces uključuje prolazak ploča kroz niz valjaka na povišenim temperaturama kako bi se smanjila njihova debljina i poboljšala mehanička svojstva čelika. Postupak vrućeg valjanja također pomaže u rafiniranju zrnate strukture čelika, povećavajući njegovu čvrstoću i žilavost.
Nakon vrućeg valjanja, čelične ploče mogu biti podvrgnute toplinskoj obradi. To bi moglo uključivati žarenje, kaljenje i kaljenje. Žarenje služi za omekšavanje čelika i povećanje njegove duktilnosti, dok kaljenje brzo hladi čelik kako bi se povećala njegova tvrdoća. Kaljenje se naknadno provodi kako bi se ublažila krtost koja je posljedica kaljenja i kako bi se optimizirala ravnoteža između tvrdoće i žilavosti.
Popularni tagovi: čelična ploča za brodogradnju abs eh36, Kina dobavljači čelične ploče za brodogradnju abs eh36, tvornica









