AB/AQ70 čelična ploča
Opis proizvoda Osnovni koncept položaja koplja Tijekom procesa proizvodnje konverterskog čelika, koplje za kisik je ključni uređaj. Položaj koplja odnosi se na udaljenost između mlaznice koplja i površine tekućine bazena rastaljevine. Izravno utječe na dubinu udara kisika...
Opis
Opis proizvoda
Osnovni koncept položaja koplja
Tijekom procesa proizvodnje konverterskog čelika, koplje za kisik je ključni uređaj. Položaj koplja odnosi se na udaljenost između mlaznice koplja i površine tekućine bazena rastaljevine. Izravno utječe na dubinu udara mlaza kisika u rastaljenu, intenzitet miješanja, stvaranje troske i mnoge druge ključne aspekte. Odgovarajući položaj koplja može učinkovito olakšati kemijske reakcije u procesu proizvodnje čelika i poboljšati kvalitetu čelika.
Podesite položaj koplja prema fazi taljenja
Početni stadij puhanja
Ova faza je uglavnom razdoblje oksidacije silicija i mangana. Kako je temperatura unutar peći relativno niska, a sadržaj silicija i mangana u vrućem metalu visok, potreban je relativno visok položaj koplja. Na primjer, položaj cijevi može se kontrolirati između 1.2 - 1.5 metara (određena vrijednost može varirati ovisno o čimbenicima kao što je kapacitet pretvarača).
Funkcija relativno visokog položaja koplja je smanjiti dubinu udara mlaza kisika u bazen rastaline, tako da kisik uglavnom reagira sa silicijem i manganom na površini vrućeg metala. Generirana toplina može brzo povećati temperaturu rastaljenog bazena. U isto vrijeme, ova vrsta plitkog udara je korisna za stvaranje početne troske. Budući da plitki udar može učiniti da dio željeznog oksida i drugih materijala koji stvaraju trosku ostanu u sloju troske, postavljajući temelj za kasniji proces stvaranja troske.
Srednji stupanj puhanja
Kako proces puhanja napreduje, temperatura rastaljenog bazena raste i ugljik počinje oksidirati u velikim količinama. U ovom trenutku potrebno je odgovarajuće smanjiti položaj cijevi, općenito oko 0.8 - 1.2 metra.
Smanjenje položaja koplja može povećati dubinu udara mlaza kisika i pojačati intenzitet miješanja bazena rastaljevine. To je zato što reakcija oksidacije ugljika zahtijeva dobre kinetičke uvjete. Intenzivno miješanje može pospješiti kontakt između ugljika i kisika i ubrzati reakciju ugljik - kisik. U isto vrijeme, odgovarajuća prilagodba položaja koplja može kontrolirati sadržaj željeznog oksida u troski, izbjegavajući previše oksidaciju ili redukciju troske i osiguravajući učinkovitost troske.
Završna faza puhanja
Kada se približava kraj upuhivanja, potrebno je dodatno smanjiti položaj koplja. Na primjer, položaj koplja se kontrolira između 0.6 - 0.8 metara.
U to je vrijeme temperatura rastaljenog bazena već vrlo visoka, a sadržaj ugljika nizak. Donji položaj koplja je koristan za preciznu kontrolu sadržaja kisika u rastaljenom čeliku i sprječavanje prekomjerne oksidacije rastaljenog čelika. Štoviše, može pojačati miješanje rastaljenog bazena, pospješiti homogenizaciju sastava i temperature rastaljenog čelika, a također je pogodan za daljnji napredak defosforizacije, desulfurizacije i drugih reakcija, tako da kvaliteta čelika zadovoljava zahtjevima.
Specifikacija koju isporučujemo:
|
Debljina |
3-200 mm |
|
Širina |
1500-4000 mm |
|
Duljina |
5000-15000 mm |




Podesite položaj koplja prema sastavu vrućeg metala
High - silicon Hot Metal
Za vrući metal s visokim udjelom silicija, u početnoj fazi puhanja treba postaviti viši položaj cijevi. Budući da je oksidacija silicija izrazito egzotermna reakcija, visoki položaj koplja može omogućiti potpunu oksidaciju silicija na površini bazena rastaljevine i iskorištavanje oslobođene topline za povećanje temperature bazena rastaline. Položaj koplja može biti 0.2 - 0.3 metra viši od položaja vrućeg metala s normalnim sadržajem silicija u početnoj fazi puhanja.
Vrući metal s visokim sadržajem fosfora
Kada je sadržaj fosfora u vrućem metalu visok, potrebno je ojačati trosku koja se stvara za defosforizaciju tijekom procesa puhanja. U ranoj fazi puhanja, položaj koplja može se odgovarajuće podići kako bi se pospješilo topljenje vapna i stvaranje troske, stvarajući dobre uvjete za defosforizaciju. Položaj koplja je općenito 0.1 - 0.2 metra viši od uobičajenog. I tijekom procesa puhanja treba obratiti pozornost na održavanje lužnatosti i oksidabilnosti troske. Odgovarajućom kontrolom položaja koplja, troska može imati dobru sposobnost defosforizacije.
Zašto odabrati nas?
Ponosimo se svojom sposobnošću pružanja prilagođenih rješenja za jedinstvene potrebe naših kupaca.
Analiziramo i uspoređujemo prethodne proizvode i trenutnu tehničku situaciju naše čelične ploče AB/AQ70 te razvijamo nove tehničke specifikacije i procese.
Naši klijenti vjeruju nam da ćemo isporučiti visokokvalitetne proizvode od hladno valjanog čelika na vrijeme i u skladu s proračunom.
Strogo provodimo toplu i promišljenu uslugu nakon prodaje, pridržavamo se razvoja dobre profesionalne etike.
Nudimo širok raspon proizvoda od hladno valjanog čelika kako bismo zadovoljili različite potrebe kupaca.
Pridržavamo se poslovne filozofije usmjerene na kupca i robne marke te nastavljamo pružati kupcima pouzdane i izvrsne proizvode i usluge.
Naša tvornica predana je održavanju najviših standarda sigurnosti i kvalitete.
Sve osoblje naše tvrtke i svi odjeli rade zajedno kako bi spojili poslovno upravljanje, profesionalnu tehnologiju, kvantitativne statističke metode i ideološko obrazovanje.
Naši proizvodi od hladno valjanog čelika poznati su po svojoj izdržljivosti i pouzdanosti.
Oslanjajući se na vrhunske uvjete i snažne prednosti masovne proizvodnje, u mogućnosti smo zadovoljiti različite potrebe naših kupaca.
Popularni tagovi: ab/aq70 čelična ploča, Kina ab/aq70 čelična ploča dobavljači, tvornica








