AB/DQ43 čelična ploča

 

 

 

Utjecaj aditiva legure na porast temperature rastaljenog čelika

 

Tijekom procesa proizvodnje čelika često se dodaju različiti aditivi za legure kako bi se poboljšala svojstva čelika. Uzimajući dodatak nikla (Ni) kao primjer, specifična toplina nikla je približno {{0}}.44 kJ/(kg· stupanj ). Kada se rastaljenom čeliku dodaju aditivi legure nikla, tijekom faze zagrijavanja, nikal će apsorbirati veliku količinu topline za vlastito povećanje temperature. Pretpostavimo da je u procesu proizvodnje čelika u maloj električnoj peći masa rastaljenog čelika 1000 kg, početna temperatura 1400 stupnjeva i dodano je 100 kg legure nikla. Ako je ogrjevna snaga 100 kW (odnosno daje se 100 kJ topline u sekundi), prema formuli za izračun topline (gdje je toplina, je masa, je specifična toplina, a je promjena temperature), bez razmatranja drugih gubitaka topline i drugih komponenti u rastaljenom čeliku, za leguru nikla, . Izračunom, porast temperature legure nikla je približno . Dok je pod istom količinom topline, povećanje temperature rastaljenog čelika (pod pretpostavkom da je specifična toplina glavne komponente željeza u rastaljenom čeliku oko 0,46 kJ/(kg· stupanj )) približno. Može se vidjeti da temperatura legure nikla raste brže u odnosu na glavni dio rastaljenog čelika nakon apsorpcije topline, što će usporiti stopu porasta temperature glavnog tijela rastaljenog čelika, što će rezultirati produženjem vremena kako bi rastaljeni čelik postigao ciljnu temperaturu u cijelom procesu proizvodnje čelika, što utječe na učinkovitost proizvodnje.

 

Utjecaj mješavine različitih otpadnih čelika na vrijeme taljenja

 

Kada reciklirani čelični otpad sadrži različite komponente, razlika u specifičnoj toplini imat će značajan utjecaj na proces taljenja. Na primjer, za miješani čelični otpad koji sadrži aluminij (Al) i željezo (Fe). Specifična toplina aluminija je približno {{0}}.90 kJ/(kg· stupanj), a željeza je oko 0,46 kJ/(kg· stupanj). Pretpostavimo da postoji hrpa miješanog čeličnog otpada u kojoj je maseni postotak aluminija 30%, a željeza 70%, ukupne mase 500 kg. Tijekom procesa proizvodnje čelika u konvertoru, zagrijavanje se vrši gornjim upuhivanjem kisika. Kada plamen za grijanje daje određenu količinu topline, zbog velike specifične topline aluminija, u ranoj fazi zagrijavanja, temperatura aluminija polako raste nakon apsorbiranja topline. Dok temperatura željeza raste relativno brzo i počinje se topiti. Međutim, kako se željezo topi, dio topline koju apsorbira koristi se za vlastitu promjenu stanja (iz krutog u tekuće), a drugi dio se prenosi na okolni neotopljeni aluminij. Budući da se aluminij sporo zagrijava i potrebno mu je više topline da dostigne točku taljenja, u ovom će slučaju vrijeme taljenja cijelog čeličnog otpadnog materijala biti dulje od vremena topljenja pojedinačnog željeznog otpadnog čelika. To je zbog specifičnih toplinskih karakteristika aluminija, koje dovode do promjena u raspodjeli i korištenju topline u čeličnom otpadu i utječu na učinkovitost taljenja.

 

 

 

 

 

 

 

 

ABS DQ43 Kemijski sastav brodskog čelika u brodogradnji, čelična ploča, kutna čelična šipka, ravna šipka s balonom, čelična šipka L presjeka

Razred	C max	Si	Mn max	P max	S max	Als	N max	Nb maks	V max	Ti max	B max
DQ43	0.21	0.10-0.55	1.7	0.035	0.035	0.015-0.08	0.20	0.02-0.05	0.04-0.10	0.02	0.005

 

 

 

Utjecaj specifične topline sirovina na temperaturni gradijent u ložištu

 

U velikoj konverterskoj proizvodnji čelika više sirovina postoji istovremeno u peći. Ako su specifične toplinske razlike među sirovinama velike, formirat će se očiti temperaturni gradijenti. Na primjer, postoji veliki broj sirovina za legure visoke specifične topline (kao što su legure bakra, specifična toplina bakra je približno 0.39 kJ/(kg· stupanj )) i obični otpadni čelik u peći. Tijekom procesa puhanja, toplinu će preferirano apsorbirati sirovine legure visoke specifične topline, čineći temperaturu u okolnim područjima relativno niskom. To će dovesti do pojave relativno velikih lokalnih temperaturnih razlika u peći, što utječe na ravnomjeran prijenos topline u peći. Na primjer, u blizini stijenke peći, temperatura može biti relativno niska zbog taljenja čeličnog otpada i apsorpcije topline legiranih sirovina, dok je u području izravno grijanom plamenom u središtu peći, temperatura relativno visoka. Ovaj temperaturni gradijent zakomplicirat će proces prijenosa topline u peći, što nije pogodno za stabilan napredak procesa proizvodnje čelika, jer nejednaka temperatura može dovesti do neravnomjernog taljenja sirovina, a zatim utjecati na kvalitetu čelika.

 

 

 

Zašto odabrati nas?
Ponosimo se svojom sposobnošću pružanja prilagođenih rješenja za jedinstvene potrebe naših kupaca.
Analiziramo i uspoređujemo prethodne proizvode i trenutnu tehničku situaciju naše čelične ploče AB/DQ43 te razvijamo nove tehničke specifikacije i procese.
Naši klijenti vjeruju nam da ćemo isporučiti visokokvalitetne proizvode od hladno valjanog čelika na vrijeme i u skladu s proračunom.
Strogo provodimo toplu i promišljenu uslugu nakon prodaje, pridržavamo se razvoja dobre profesionalne etike.
Nudimo širok raspon proizvoda od hladno valjanog čelika kako bismo zadovoljili različite potrebe kupaca.
Pridržavamo se poslovne filozofije usmjerene na kupca i robne marke te nastavljamo pružati kupcima pouzdane i izvrsne proizvode i usluge.
Naša tvornica predana je održavanju najviših standarda sigurnosti i kvalitete.
Sve osoblje naše tvrtke i svi odjeli rade zajedno kako bi spojili poslovno upravljanje, profesionalnu tehnologiju, kvantitativne statističke metode i ideološko obrazovanje.
Naši proizvodi od hladno valjanog čelika poznati su po svojoj izdržljivosti i pouzdanosti.
Oslanjajući se na vrhunske uvjete i snažne prednosti masovne proizvodnje, u mogućnosti smo zadovoljiti različite potrebe naših kupaca.

Popularni tagovi: ab/dq43 čelična ploča, Kina ab/dq43 čelična ploča dobavljači, tvornica