Optimizacija čelika - kontrola temperature i vremena izrade

 

Učinak temperature: Temperatura proizvodnje čelika ima značajan utjecaj na stvaranje i distribuciju cementita. U temperaturnom rasponu austenitizacije (općenito 727 stupnjeva - 1394 stupnjeva za čelik s visokim udjelom ugljika), topivost ugljika u željezu se povećava, što je korisno za ravnomjernu difuziju ugljikovih atoma. Odgovarajuće povećanje temperature unutar ovog raspona, na primjer, između 1000 stupnjeva i 1200 stupnjeva, može omogućiti potpunije otapanje ugljika u austenitu, stvarajući uvjete za ravnomjerno taloženje cementita. Međutim, ako je temperatura previsoka, to može dovesti do grubih zrnaca austenita i utjecati na svojstva čelika.

 

Kontrola vremena: Kontrola vremena držanja čelika na visokim temperaturama također je ključna. Dovoljno vremena može osigurati difuziju ugljika i taloženje cementita, ali predugo vrijeme može uzrokovati probleme kao što je rast zrna. Na primjer, tijekom procesa toplinske obrade kao što su kaljenje i popuštanje, za čelik s visokim udjelom ugljika, vrijeme zadržavanja kaljenja općenito se određuje prema veličini obratka i punjenju peći, obično između 30 minuta i 2 sata, kako bi se osiguralo da cementit se može potpuno oblikovati i ravnomjerno rasporediti.

 

 

 

 

 

 

Razred	Mehanička svojstva
	Vlačna čvrstoća (MPa)	Granica razvlačenja (MPa)	% Istezanje u 2 in.(50 mm) min	Ispitna temperatura utjecaja (stupnjevi)
CCS A	400-520	235	22	20

 

 

 

Kontrola sadržaja i raspodjele nečistoća

 

Učinak nečistoća: Neki nečistoći kao što su fosfor i sumpor imaju negativan utjecaj na mehanizam ojačavanja cementita. Fosfor će se odvojiti na granicama zrna, smanjujući čvrstoću granice zrna, a sumpor će formirati sulfidne inkluzije, uništavajući kontinuitet čelika. Tijekom procesa proizvodnje čelika sadržaj ovih nečistoća treba smanjiti što je više moguće. Na primjer, optimiziranjem procesa proizvodnje troske u proizvodnji čelika i korištenjem alkalne troske za adsorpciju nečistoća kao što su sumpor i fosfor, ti se elementi mogu ukloniti iz rastaljenog čelika u trosku.

 

Homogenizacijski tretman: Za elemente nečistoće koji neizbježno postoje, njihovu raspodjelu treba učiniti što je moguće ravnomjernijom. Na primjer, tijekom miješanja rastaljenog čelika koriste se metode kao što su elektromagnetsko miješanje ili plinsko miješanje kako bi se ravnomjerno rasporedili elementi nečistoća u rastaljenom čeliku, izbjegavajući lokalno obogaćivanje i time smanjujući smetnje u mehanizmu ojačavanja cementita.

 

 

 

Zašto odabrati nas?
Ponosimo se svojom sposobnošću pružanja prilagođenih rješenja za jedinstvene potrebe naših kupaca.
Analiziramo i uspoređujemo prethodne proizvode i trenutnu tehničku situaciju naše AB E čelične ploče te razvijamo nove tehničke specifikacije i procese.
Naši klijenti vjeruju nam da ćemo isporučiti visokokvalitetne proizvode od hladno valjanog čelika na vrijeme i u skladu s proračunom.
Strogo provodimo toplu i promišljenu uslugu nakon prodaje, pridržavamo se razvoja dobre profesionalne etike.
Nudimo širok raspon proizvoda od hladno valjanog čelika kako bismo zadovoljili različite potrebe kupaca.
Pridržavamo se poslovne filozofije usmjerene na kupca i robne marke te nastavljamo pružati kupcima pouzdane i izvrsne proizvode i usluge.
Naša tvornica predana je održavanju najviših standarda sigurnosti i kvalitete.
Sve osoblje naše tvrtke i svi odjeli rade zajedno kako bi spojili poslovno upravljanje, profesionalnu tehnologiju, kvantitativne statističke metode i ideološko obrazovanje.
Naši proizvodi od hladno valjanog čelika poznati su po svojoj izdržljivosti i pouzdanosti.
Oslanjajući se na vrhunske uvjete i snažne prednosti masovne proizvodnje, u mogućnosti smo zadovoljiti različite potrebe naših kupaca.

Popularni tagovi: ab e čelični lim, Kina ab e čelični lim dobavljači, tvornica