Faza proizvodnje čelika

 

Oprema:

 

Peći za proizvodnju čelika:

Konverter: To je jedna od najčešće korištene opreme za proizvodnju čelika. Upuhivanjem kisika u peć, nečistoće (kao što su ugljik, silicij, mangan, itd.) u rastaljenom željezu se oksidiraju, čime se smanjuje sadržaj ugljika i prilagođava sadržaj drugih elemenata kako bi se zadovoljili zahtjevi sastava mekog čelika. Prednost pretvarača je u tome što ima visoku proizvodnu učinkovitost i može se proizvoditi u velikim količinama.

Električna peć: Električne peći se također koriste u proizvodnji mekog čelika s nekim zahtjevima visoke kvalitete ili posebnim sastavima. Električne peći mogu točno kontrolirati temperaturu i sastav unutar peći i koristiti visoku temperaturu koju stvara električna energija za topljenje sirovina. Posebno je pogodan za preradu sirovina kao što je čelični otpad.

Oprema za rafiniranje: Kao što je peć za rafiniranje s loncem (LF peć), vakuumska peć za rafiniranje (VD peć ili RH peć), itd. Ova se oprema koristi za daljnje uklanjanje nečistoća (kao što su sumpor, fosfor, itd.) i plinova (kao što su vodik, kisik , itd.) u rastaljenom čeliku, fino podesiti kemijski sastav rastaljenog čelika i poboljšati čistoću i kvalitetu rastaljenog čelika.

 

 

Kemijski sastav visoke čvrstoće
Razred	C	Si	Mn	P	S
DNV čelik	0.18	0.10-0.35	0.9-1.6	0.035	0.035

 

 

Proces:

 

Proces oksidacije: U peći za proizvodnju čelika prvo se provodi proces oksidacije. Elementi poput ugljika, silicija i mangana u rastaljenom željezu se oksidiraju i uklanjaju kako bi se sadržaj ugljika smanjio na razinu mekog čelika (općenito manje od 0,25%). Ovaj proces zahtijeva preciznu kontrolu količine upuhanog kisika i vremena upuhivanja kako bi se osigurala točnost kemijskog sastava.

Deoksidacija i legiranje: Nakon što je proces oksidacije dovršen, potreban je tretman deoksidacijom kako bi se uklonio višak kisika u rastaljenom čeliku. Uobičajeno korišteni dezoksidansi su aluminij, ferosilicij itd. Zatim se, u skladu sa zahtjevima sastava mekog čelika, dodaje odgovarajuća količina legirajućih elemenata (kao što su mangan, silicij itd.) za legiranje kako bi se prilagodio kemijski sastav rastaljenog čelika i poboljšati performanse čelika.

 

 

 

 

 

Zašto odabrati nas?
Ponosimo se svojom sposobnošću pružanja prilagođenih rješenja za jedinstvene potrebe naših kupaca.
Analiziramo i uspoređujemo prethodne proizvode i trenutnu tehničku situaciju našeg ABS CCS razreda A toplo valjanog čeličnog lima za brodogradnju i razvijamo nove tehničke specifikacije i procese.
Naši klijenti vjeruju nam da ćemo isporučiti visokokvalitetne proizvode od hladno valjanog čelika na vrijeme i u skladu s proračunom.
Strogo provodimo toplu i promišljenu uslugu nakon prodaje, pridržavamo se razvoja dobre profesionalne etike.
Nudimo širok raspon proizvoda od hladno valjanog čelika kako bismo zadovoljili različite potrebe kupaca.
Pridržavamo se poslovne filozofije usmjerene na kupca i robne marke te nastavljamo pružati kupcima pouzdane i izvrsne proizvode i usluge.
Naša tvornica predana je održavanju najviših standarda sigurnosti i kvalitete.
Sve osoblje naše tvrtke i svi odjeli rade zajedno kako bi spojili poslovno upravljanje, profesionalnu tehnologiju, kvantitativne statističke metode i ideološko obrazovanje.
Naši proizvodi od hladno valjanog čelika poznati su po svojoj izdržljivosti i pouzdanosti.
Oslanjajući se na vrhunske uvjete i snažne prednosti masovne proizvodnje, u mogućnosti smo zadovoljiti različite potrebe naših kupaca.

Popularni tagovi: abs ccs stupanj vruće valjane brodograđevne čelične ploče, Kina abs ccs kvalitete vruće valjane brodograđevne čelične ploče dobavljači, tvornica