Učinak na prianjanje oksidnog filma: Ravna i glatka površina pomaže poboljšati prianjanje između oksidnog filma i podloge od legure. To je zato što se veza između oksidnog filma i supstrata uglavnom oslanja na fizičku adsorpciju i kemijsku vezu. Dobra predobrada površine može povećati kontaktnu površinu između njih, omogućujući bolje prianjanje oksidnog filma na podlogu. Na primjer, na površini ploče od legiranog čelika koja je podvrgnuta finom brušenju, prianjanje oksidnog filma može biti nekoliko puta veće od one na neobrađenoj površini. Kada je izložen vanjskim silama (poput trenja, savijanja itd.), manje je vjerojatno da će oksidni film otpasti.

 

Uloga filmova za kemijsku pretvorbu: Tretmani kemijske pretvorbe (poput fosfatiranja, kromatiranja) stvaraju pretvorbene filmove na površini legure, koji imaju važan utjecaj na kvalitetu i učinkovitost oksidnog filma. Pretvorbeni film može poslužiti kao donji sloj za rast oksidnog filma. On sam ima određena zaštitna svojstva i može poboljšati snagu vezivanja između oksidnog filma i podloge. Uzimajući tretman fosfatiranja kao primjer, film za fosfatiranje je porozna kristalna struktura fosfata, koja može adsorbirati više oksidirajućih tvari i pospješiti rast oksidnog filma tijekom procesa oksidacije. U međuvremenu, kemijske veze mogu se formirati između fosfatnog filma, supstrata i oksidnog filma, povećavajući adheziju oksidnog filma. Kromatni film nakon kromatizacije ima dobru otpornost na koroziju i može igrati ulogu u zaštiti supstrata u početnoj fazi stvaranja oksidnog filma i pogodan je za kontinuirani rast naknadnog oksidnog filma.

 

Povećanje tvrdoće oksidnog filma i otpornosti na trošenje: Oksidni film formiran eloksiranjem ima relativno visoku tvrdoću. To je zato što je kristalna struktura oksidnog filma optimizirana tijekom procesa elektrolize, čineći ga gušćim. Na primjer, nakon anodiziranja aluminijskih legura, tvrdoća oksidnog filma može biti nekoliko puta veća od tvrdoće osnovnog materijala. Ovaj oksidni film visoke tvrdoće može se učinkovito oduprijeti habanju i igra važnu ulogu u nekim scenarijima primjene koji zahtijevaju otpornost na habanje (kao što su mehanički dijelovi, građevinski ukrasni materijali itd.).

 

 

 

 

Materijal: Čelična konstrukcija

Certifikacija: ISO, CE, BV, ABS/CCS/BV

Standard brodske ploče: ASTM A131

Debljina brodske ploče: 5 mm ~ 80 mm

Dužina brodske ploče: 6000 mm ~ 25000 mm

 

Utjecaj procesa toplinske oksidacije

 

Poboljšanje kvalitete oksidnog filma: Tijekom procesa toplinske oksidacije, precizno kontroliranje parametara kao što su brzina zagrijavanja, vrijeme oksidacije i brzina hlađenja mogu stvoriti visokokvalitetne oksidne filmove. Spora brzina zagrijavanja omogućuje elementima unutar legure da ravnomjernije difundiraju na površinu kako bi sudjelovali u reakciji oksidacije, tako da je formirani oksidni film gušći i kontinuiraniji. Na primjer, kada se neke legure podvrgnu visokotemperaturnoj termičkoj oksidaciji, odgovarajuće produljenje vremena oksidacije može učiniti da oksidni film potpunije raste, smanjujući unutarnje nedostatke i tako poboljšavajući zaštitnu izvedbu oksidnog filma.

 

Povećanje stabilnosti na visokim temperaturama: Oksidni film pripremljen postupkom toplinske oksidacije ima bolju stabilnost u okruženju visoke temperature. To je zato što se stvara dobra kemijska veza između oksidnog filma i supstrata tijekom procesa toplinske oksidacije, a struktura oksidnog filma može ostati relativno stabilna pod visokom temperaturom. Na primjer, za neke visokotemperaturne legure koje se koriste u području zrakoplovstva, nakon tretmana toplinskom oksidacijom, oksidni film na njihovoj površini još uvijek može učinkovito spriječiti oksidaciju i koroziju legura u okruženju visoke temperature i visokog stresa, osiguravajući performanse materijala u ekstremnim uvjetima.

 

Učinak na strukturu oksidnog filma: Toplinska oksidacija može promijeniti strukturu oksidnog filma. Kontroliranjem uvjeta toplinske oksidacije, oksidni film se može oblikovati u različite kristalne strukture, kao što su kristalna i amorfna stanja. Filmovi od kristalnog oksida obično imaju bolja mehanička svojstva i kemijsku stabilnost, dok filmovi od amorfnog oksida mogu imati prednosti u nekim posebnim slučajevima (kao što su scenariji primjene s visokim zahtjevima za fleksibilnošću). Različite kristalne strukture mogu se prilagoditi prema specifičnim zahtjevima primjene kako bi se optimizirala izvedba oksidnog filma.

 

 

 

Zašto odabrati nas?
Ponosimo se svojom sposobnošću pružanja prilagođenih rješenja za jedinstvene potrebe naših kupaca.
Analiziramo i uspoređujemo prethodne proizvode i trenutnu tehničku situaciju naše ABS Dnv CCS Marine A131 Grade A pocinčane brodograđevne čelične ploče s premazom cinka i razvijamo nove tehničke specifikacije i procese.
Naši klijenti vjeruju nam da ćemo isporučiti visokokvalitetne proizvode od hladno valjanog čelika na vrijeme i u skladu s proračunom.
Strogo provodimo toplu i promišljenu uslugu nakon prodaje, pridržavamo se razvoja dobre profesionalne etike.
Nudimo širok raspon proizvoda od hladno valjanog čelika kako bismo zadovoljili različite potrebe kupaca.
Pridržavamo se poslovne filozofije usmjerene na kupca i robne marke te nastavljamo pružati kupcima pouzdane i izvrsne proizvode i usluge.
Naša tvornica predana je održavanju najviših standarda sigurnosti i kvalitete.
Sve osoblje naše tvrtke i svi odjeli rade zajedno kako bi spojili poslovno upravljanje, profesionalnu tehnologiju, kvantitativne statističke metode i ideološko obrazovanje.
Naši proizvodi od hladno valjanog čelika poznati su po svojoj izdržljivosti i pouzdanosti.
Oslanjajući se na vrhunske uvjete i snažne prednosti masovne proizvodnje, u mogućnosti smo zadovoljiti različite potrebe naših kupaca.

 

Popularni tagovi: abs dnv ccs marine a131 grade a pocinčana čelična ploča za brodogradnju s premazom cinka, Kina abs dnv ccs marine a131 grade a pocinčana čelična ploča za brodogradnju s premazom cinka dobavljači, tvornica