Ah36 vruće valjani čelični lim visoke čvrstoće za brodogradnju

 

Slijede neki čimbenici koji utječu na otpornost čelika AH36 na koroziju:

 

 

 

Vanjski čimbenici okoliša

 

Vrsta medija

U morskoj vodi: Morska voda je složena otopina elektrolita koja sadrži veliki broj kloridnih iona (Cl⁻), natrijevih iona (Na⁺), magnezijevih iona (Mg²⁺), itd. Među njima, kloridni ioni imaju jaku korozivnost, što može uništiti oksidni film na površini čelika AH36, uzrokujući lokalne pojave korozije kao što su rupičasta korozija i pukotinska korozija u čeliku. U morskom okruženju, stopa korozije čelika AH36 također će se mijenjati s dubinom, temperaturom i brzinom protoka morske vode. Na primjer, u plitkom morskom području, zbog relativno visokog sadržaja kisika, stopa korozije može biti brža od one u dubokom morskom području; u području s brzim protokom morske vode, zbog učinka ribanja, produkti korozije na čeličnoj površini će se kontinuirano uklanjati, čime se ubrzava korozija.

U kiseloj sredini: Kada je čelik AH36 izložen kiseloj sredini (kao što je sumporna kiselina, klorovodična kiselina itd.), ioni vodika (H⁺) u kiselini će reagirati s čelikom, što će rezultirati korozijom čelika. Različite kiseline imaju različite stope korozije na čeliku. Općenito govoreći, jake kiseline imaju jače korozivno djelovanje. Štoviše, faktori kao što su koncentracija i temperatura kiseline također će utjecati na brzinu korozije. Na primjer, u otopini sumporne kiseline veće koncentracije, brzina korozije čelika AH36 će se povećati kako se koncentracija sumporne kiseline povećava; kada temperatura poraste, brzina kemijske reakcije se povećava, a stopa korozije čelika također će se povećati u skladu s tim.

Temperatura i vlažnost

Učinak temperature: Kako temperatura okoline raste, brzina kemijske reakcije se povećava, a obično se povećava i stopa korozije čelika AH36. U okolini s visokom temperaturom ubrzava se kinetički proces reakcije korozije, au isto vrijeme može se smanjiti stabilnost oksidnog filma na površini čelika, što korozivnom mediju olakšava reakciju s čeličnom matricom. Na primjer, u nekim procesima industrijske proizvodnje, kada temperatura poraste do određene mjere, stopa korozije čelika AH36 u okruženju korozivnog plina značajno će se povećati.

Učinak vlage: Utjecaj vlage na koroziju čelika AH36 također je očit. U okruženju visoke vlažnosti, tanki vodeni film se lako formira na površini čelika, a voda je elektrolit, koji može pospješiti napredak elektrokemijske reakcije korozije. Kada relativna vlažnost dosegne određenu vrijednost (općenito se smatra da kada relativna vlažnost prijeđe 60%), stopa korozije će se značajno povećati. Osobito u morskom atmosferskom okruženju, budući da zrak sadrži sol, pod uvjetima visoke vlažnosti, sol se otapa u vodenom filmu, stvarajući jako korozivnu otopinu elektrolita, dodatno pogoršavajući koroziju čelika.

 

 

Specifikacija koju isporučujemo:

Debljina	3-200 mm
Širina	1500-4000 mm
Duljina	5000-15000 mm

 

Čimbenici vezani uz mjere zaštite

 

Zaštita premaza

Vrste premaza: Različiti premazi imaju različite učinke na otpornost čelika AH36 na koroziju. Na primjer, epoksidni premaz ima dobra svojstva prianjanja i barijere, što može učinkovito izolirati korozivni medij od površine čelika, čime se poboljšava otpornost čelika na koroziju; dok anorganski premaz bogat cinkom štiti čeličnu matricu putem žrtvene anode cinka, a kada je premaz oštećen, cink još uvijek može zaštititi čelik.

Kvaliteta premaza: Kvaliteta premaza ključna je za otpornost na koroziju. Debljina, ujednačenost i cjelovitost premaza utjecat će na njegov zaštitni učinak. Ako debljina premaza nije dovoljna, možda neće moći potpuno blokirati korozivni medij; ako je premaz neravan ili postoje nedostaci kao što su rupice i mjehurići, korozivni medij će prodrijeti na površinu čelika kroz te nedostatke, što će rezultirati lokalnom korozijom. Na primjer, općenito se zahtijeva da debljina epoksidnog premaza bude unutar određenog raspona (kao što je 200 - 300 mikrometara) i treba osigurati da je premaz jednoličan i da nema očitih nedostataka kako bi se postigla bolja otpornost - učinak korozije.

 

 

 

 

 

 

Zašto odabrati nas?
Ponosimo se svojom sposobnošću pružanja prilagođenih rješenja za jedinstvene potrebe naših kupaca.
Analiziramo i uspoređujemo prethodne proizvode i trenutnu tehničku situaciju našeg Ah36 toplo valjanog čeličnog lima visoke čvrstoće za brodogradnju te razvijamo nove tehničke specifikacije i procese.
Naši klijenti vjeruju nam da ćemo isporučiti visokokvalitetne proizvode od hladno valjanog čelika na vrijeme i u skladu s proračunom.
Strogo provodimo toplu i promišljenu uslugu nakon prodaje, pridržavamo se razvoja dobre profesionalne etike.
Nudimo širok raspon proizvoda od hladno valjanog čelika kako bismo zadovoljili različite potrebe kupaca.
Pridržavamo se poslovne filozofije usmjerene na kupca i robne marke te nastavljamo pružati kupcima pouzdane i izvrsne proizvode i usluge.
Naša je tvornica predana održavanju najviših standarda sigurnosti i kvalitete.
Sve osoblje naše tvrtke i svi odjeli rade zajedno kako bi spojili poslovno upravljanje, profesionalnu tehnologiju, kvantitativne statističke metode i ideološko obrazovanje.
Naši proizvodi od hladno valjanog čelika poznati su po svojoj izdržljivosti i pouzdanosti.
Oslanjajući se na vrhunske uvjete i snažne prednosti masovne proizvodnje, u mogućnosti smo zadovoljiti različite potrebe naših kupaca.

Popularni tagovi: ah36 toplo valjana čelična ploča visoke čvrstoće za brodogradnju, Kina ah36 toplo valjana čelična ploča visoke čvrstoće za brodogradnju dobavljači, tvornica