Izravni utjecaj

 

Povećanje tvrdoće: Sam silicijski element ima određeni učinak na povećanje tvrdoće čelika nakon kaljenja. Tijekom procesa kaljenja silicij može povećati čvrstoću krute otopine u čeliku. Kada se silicij otapa u ferit i formira supstitucijsku čvrstu otopinu, proizvodi se učinak jačanja čvrste otopine. Ometa kretanje dislokacija i iskrivljuje kristalnu rešetku čelika, čime se povećava tvrdoća čelika. Na primjer, u nekim čelicima za alate koji sadrže silicij, ovaj učinak ojačanja čvrste otopine silicija može povećati tvrdoću nakon kaljenja nego kod sličnih čelika bez silicija do određene mjere, što je korisno za proizvodnju alata otpornijih na habanje.

 

Neizravni utjecaj: Silicijski element mijenja tvrdoću utječući na transformaciju mikrostrukture tijekom procesa kaljenja. Silicij može povećati kritičnu temperaturu čelika, tako da proces austenitizacije zahtijeva višu temperaturu i energiju. To će dovesti do finije i jednoličnije strukture martenzita koja se formira nakon kaljenja i hlađenja. U usporedbi s grubom strukturom martenzita, fina i ujednačena struktura martenzita ima veću tvrdoću i čvrstoću. Budući da fini martenzit ima više granica zrna, njegova sposobnost sprječavanja kretanja dislokacija je jača, pa je ukupna tvrdoća čelika povećana.

 

 

 

 

 

Razred	Debljina	Granica tečenja	Vlačna čvrstoća	Elongacija	Energija utjecaja
	(mm)	MPa (min)	MPa	% (min.)	(KV J) (min)
					0 stupanj
CCSAH40	8-240	390	510-650	20	41J

 

 

 

 

 

Utjecaj tijekom procesa kaljenja

 

Poboljšana stabilnost kaljenja: Silicij također ima važan utjecaj na tvrdoću čelika nakon kaljenja. Može poboljšati stabilnost čelika pri kaljenju, odnosno tijekom procesa kaljenja čelik koji sadrži silicij može se oduprijeti tendenciji smanjenja tvrdoće. Tijekom kaljenja, atomi ugljika će se taložiti iz prezasićenog martenzita u karbide, a taj proces će dovesti do smanjenja tvrdoće čelika. Međutim, element silicija će usporiti stopu rasta agregacije karbida. Na primjer, u nekim čelicima za opruge, kada je temperatura kaljenja između 400 - 500 stupnjeva , stopa agregacije karbida u čelicima s višim sadržajem silicija znatno je niža od one u čelicima bez silicija ili s niskim sadržajem silicija. To omogućuje čelicima koji sadrže silicij da zadrže veću tvrdoću nakon kaljenja, zadrže svoju dobru granicu elastičnosti i čvrstoću, te je korisno za proizvodnju opruga visokih performansi i drugih dijelova koji trebaju zadržati određenu tvrdoću nakon kaljenja.

 

 

Zašto odabrati nas?
Ponosimo se svojom sposobnošću pružanja prilagođenih rješenja za jedinstvene potrebe naših kupaca.
Analiziramo i uspoređujemo prethodne proizvode i trenutnu tehničku situaciju naše CCS/A40 čelične ploče te razvijamo nove tehničke specifikacije i procese.
Naši klijenti vjeruju nam da ćemo isporučiti visokokvalitetne proizvode od hladno valjanog čelika na vrijeme i u skladu s proračunom.
Strogo provodimo toplu i promišljenu uslugu nakon prodaje, pridržavamo se razvoja dobre profesionalne etike.
Nudimo širok raspon proizvoda od hladno valjanog čelika kako bismo zadovoljili različite potrebe kupaca.
Pridržavamo se poslovne filozofije usmjerene na kupca i robne marke te nastavljamo pružati kupcima pouzdane i izvrsne proizvode i usluge.
Naša je tvornica predana održavanju najviših standarda sigurnosti i kvalitete.
Sve osoblje naše tvrtke i svi odjeli rade zajedno kako bi spojili poslovno upravljanje, profesionalnu tehnologiju, kvantitativne statističke metode i ideološko obrazovanje.
Naši proizvodi od hladno valjanog čelika poznati su po svojoj izdržljivosti i pouzdanosti.
 

Popularni tagovi: ccs/a40 čelična ploča, Kina ccs/a40 čelična ploča dobavljači, tvornica