CCS ABS čelična ploča za brodogradnju

 

Slijede glavne metode ispitivanja granice razvlačenja čeličnih ploča za brodogradnju:

 

I. Metoda ispitivanja vlačne čvrstoće

 

Oprema za testiranje

 

Univerzalni stroj za ispitivanje materijala: Ovo je osnovna oprema za ispitivanje rastezanja. Može primijeniti aksijalnu vlačnu silu na uzorak brodograđevne čelične ploče i točno izmjeriti veličinu sile. Raspon ispitnog stroja treba odabrati prema stupnju čvrstoće i očekivanom opterećenju čelične ploče za brodogradnju. Općenito, za uobičajene brodograđevne čelične ploče, najveća nosivost stroja za ispitivanje je između 100kN - 1000kN.

Ekstenzometar: Koristi se za točno mjerenje istezanja uzorka tijekom procesa rastezanja. Točnost ekstenzometra izravno utječe na točnost mjerenja granice razvlačenja. Obično se odabire ekstenzometar s točnošću od 0.01 mm - 0.001 mm.

 

Priprema uzorka

 

Oblik i veličina: Vlačni uzorci čeličnih ploča za brodogradnju obično imaju pravokutni ili kružni presjek. Širina pravokutnog uzorka općenito je 10 mm - 25 mm, debljina je izvorna debljina čelične ploče, a duljina bi trebala zadovoljiti zahtjeve za duljinu stezanja i duljinu mjerenja stroja za ispitivanje, obično oko 100 mm {{4 }} mm. Promjer kružnog uzorka općenito je 5 mm - 10 mm, a mjerna duljina je 5 ili 10 puta veća od promjera.

Zahtjevi za obradu: Obrada uzorka treba zadovoljiti zahtjeve relevantnih standarda. Na primjer, hrapavost površine treba kontrolirati unutar određenog raspona (općenito Ra manje od ili jednako 1,6 μm) kako bi se izbjegao utjecaj površinskih nedostataka na rezultate ispitivanja. Dva kraja uzorka trebaju biti obrađena u oblike prikladne za stezanje pomoću stroja za ispitivanje kako bi se osiguralo da nema klizanja između uzorka i stroja za ispitivanje tijekom postupka ispitivanja.

 

Proces testiranja

 

Stezanje uzorka: Pripremljeni uzorak brodograđevne čelične ploče pravilno je stegnut između gornje i donje čeljusti univerzalnog stroja za ispitivanje materijala. Osigurajte da se os uzorka podudara s vlačnom osi ispitnog stroja kako bi se osiguralo da je uzorak izložen jednolikoj aksijalnoj sili tijekom vlačnog procesa.

Primjena opterećenja: Vlačna sila se primjenjuje na uzorak pri određenoj brzini opterećenja. Odabir brzine opterećenja trebao bi se odrediti prema materijalu i debljini čelične ploče za brodogradnju, općenito između 0,5 mm/min - 5 mm/min. Tijekom procesa opterećenja, stroj za ispitivanje bilježi vlačnu silu i istezanje uzorka u stvarnom vremenu.

Prikupljanje i analiza podataka: Kada uzorak počne proizvoditi očitu plastičnu deformaciju, stroj za ispitivanje bilježi vlačnu silu i istezanje u tom trenutku. Prema tim podacima može se nacrtati krivulja naprezanje - deformacija. Granica tečenja obično se definira kao određena točka na krivulji naprezanje - deformacija, kao što je donja granica tečenja inženjerske krivulje naprezanje - deformacija ili vrijednost naprezanja koja odgovara specificiranoj neproporcionalnoj čvrstoći istezanja.

 

 

 

 

Standardi brodskih čeličnih ploča iz različitih zemalja
Brodograđevni čelični limovi proizvode se prema klasifikacijskom društvu, različite zemlje se odnose na morske i morske čelike u različitim klasifikacijskim društvima. Uglavnom kako slijedi:
ABS (Američki Ured Za Dostava)
BV (Biro Veritas)
CCS (Kinesko klasifikacijsko društvo)
DNV (Det Norske Veritas)
GL (Germanischer Lloyd)
HR (Hellenic Register of Shipping)
KR (Korejski registar brodova)
LR (Lloydov registar brodova)
NK (Nippon Kaiji Kyokai)
RINA (Registro Italiano Navale)
RS (Indijski registar brodova

 

 

II. Metoda mjerenja mjerača naprezanja

 

Odabir i lijepljenje mjerača naprezanja

 

Vrste mjerača naprezanja: Odgovarajući mjerači naprezanja odabiru se u skladu s materijalom, okolinom ispitivanja i zahtjevima točnosti čelične ploče za brodogradnju. Uobičajeno korišteni mjerači naprezanja uključuju mjerače naprezanja od metalne folije i poluvodičke mjerače naprezanja. Mjerači naprezanja od metalne folije imaju visoku stabilnost i pouzdanost i prikladni su za ispitivanje većine čeličnih ploča za brodogradnju; poluvodički mjerači naprezanja imaju visoku osjetljivost, ali su osjetljiviji na čimbenike okoline kao što je temperatura.

Proces lijepljenja: Kvaliteta spajanja mjerača naprezanja izravno utječe na točnost rezultata mjerenja. Prvo se površina brodograđevne čelične ploče čisti i polira kako bi se uklonili slojevi ulja, hrđe i oksida, tako da hrapavost površine ispunjava određene zahtjeve (općenito je Ra između 0.8μm - 1.6μm ). Zatim se koristi posebno ljepilo za spajanje mjerača naprezanja na površinu čelične ploče, a odgovarajući pritisak i temperatura se primjenjuju kako bi se mjerač naprezanja i čelična ploča usko spojili.

 

Izgradnja mjernog kruga

 

Vitstanov most: Krug Wheatstoneovog mosta obično se koristi za mjerenje promjene otpora mjerača naprezanja. Wheatstoneov most sastoji se od četiri otpornika, od kojih je jedan mjerač naprezanja zalijepljen na brodograđevnu čeličnu ploču, a ostala tri otpornika mogu biti fiksni otpornici ili drugi mjerači naprezanja. Mjerenjem izlaznog naponskog signala mosta može se neizravno dobiti promjena otpora mjerača naprezanja, a zatim se može izračunati naprezanje čelične ploče.

Kondicioniranje i akvizicija signala: Budući da je izlazni naponski signal Wheatstoneovog mosta obično malen (općenito između nekoliko milivolti i desetaka milivolti), potreban je sklop za kondicioniranje signala za pojačavanje, filtriranje itd. signala kako bi se poboljšala kvaliteta signala. Zatim se koristi uređaj za prikupljanje podataka (kao što je kartica za prikupljanje podataka) za prikupljanje obrađenog signala u računalo za naknadnu analizu.

 

Proračun granice razvlačenja

 

Deformacija - pretvorba naprezanja: Prema Hookeovom zakonu, unutar područja elastičnosti, naprezanje je proporcionalno deformaciji, to jest σ=Eε, gdje je σ naprezanje, E modul elastičnosti materijala, a ε deformacija. Vrijednost naprezanja čelične ploče u određenom trenutku može se izračunati pomoću izmjerene vrijednosti deformacije i poznatog modula elastičnosti brodograđevne čelične ploče.

Određivanje granice tečenja: Tijekom vlačnog procesa, kako se opterećenje povećava, deformacija izmjerena mjeračem naprezanja također kontinuirano raste. Kada krivulja naprezanje - deformacija pokazuje očite nelinearne promjene, smatra se da čelična ploča počinje ulaziti u fazu popuštanja. Odgovarajuća vrijednost naprezanja u ovom trenutku je granica tečenja.

 

 

 

 

 

 

Zašto odabrati nas?
Ponosimo se svojom sposobnošću pružanja prilagođenih rješenja za jedinstvene potrebe naših kupaca.
Analiziramo i uspoređujemo prethodne proizvode i trenutnu tehničku situaciju naše CCS ABS čelične ploče za brodogradnju te razvijamo nove tehničke specifikacije i procese.
Naši klijenti vjeruju nam da ćemo isporučiti visokokvalitetne proizvode od hladno valjanog čelika na vrijeme i u skladu s proračunom.
Strogo provodimo toplu i promišljenu uslugu nakon prodaje, pridržavamo se razvoja dobre profesionalne etike.
Nudimo širok raspon proizvoda od hladno valjanog čelika kako bismo zadovoljili različite potrebe kupaca.
Pridržavamo se poslovne filozofije usmjerene na kupca i robne marke te nastavljamo pružati kupcima pouzdane i izvrsne proizvode i usluge.
Naša tvornica predana je održavanju najviših standarda sigurnosti i kvalitete.
Sve osoblje naše tvrtke i svi odjeli rade zajedno kako bi spojili poslovno upravljanje, profesionalnu tehnologiju, kvantitativne statističke metode i ideološko obrazovanje.
Naši proizvodi od hladno valjanog čelika poznati su po svojoj izdržljivosti i pouzdanosti.
Oslanjajući se na vrhunske uvjete i snažne prednosti masovne proizvodnje, u mogućnosti smo zadovoljiti različite potrebe naših kupaca.

Popularni tagovi: ccs abs čelična ploča za brodogradnju, Kina ccs abs čelična ploča za brodogradnju dobavljači, tvornica