K
video
K

K D32 čelična ploča

Opis proizvoda Temperaturni parametri Niskotemperaturno starenje (100 - 150 stupanj ) U ovom temperaturnom rasponu, atomska difuzija je relativno spora, što je korisno za stvaranje velikog broja finih jezgri taloga. Na primjer, tijekom starenja na 120 stupnjeva, legirajući elementi (kao što su...

Opis
Opis proizvoda

 

 

Parametri temperature

 

Starenje na niskoj temperaturi (100 - 150 stupanj)

 

U ovom temperaturnom rasponu atomska difuzija je relativno spora, što pogoduje stvaranju velikog broja finih jezgri taloga. Na primjer, tijekom starenja na 120 stupnjeva, legirajući elementi (kao što su bakar, niobij, itd.) počinju se agregirati i formirati atomske klastere u čeličnoj matrici. Ovi klasteri služe kao jezgre za naknadne precipitate i mogu učinkovito spriječiti kretanje dislokacija. Međutim, učinak ojačanja starenjem na ovoj temperaturi javlja se relativno sporo i može proći dugo (primjerice 30 - 50 sati) da se značajno poveća granica razvlačenja.

 

Srednje - temperaturno starenje (150 - 250 stupanj)

 

Ovo je uobičajeno korišteno temperaturno područje starenja. Uzimajući 200 stupnjeva kao primjer, na ovoj temperaturi, brzina atomske difuzije je umjerena, a precipitati mogu rasti unutar odgovarajućeg vremena. Za KD32 čelik, starenje na 200 stupnjeva oko 10 - 20 sati može stvoriti taloge relativno ujednačene veličine, kao što su karbidi i nitridi. Ovi precipitati mogu učinkovito pričvrstiti dislokacije, značajno povećavajući granicu tečenja i vlačnu čvrstoću čelika, dok imaju relativno mali utjecaj na žilavost i plastičnost.

 

Starenje na visokoj temperaturi (250 - 350 stupanj)

 

Visoka temperatura ubrzava atomsku difuziju, a precipitati brzo rastu. Tijekom starenja na 300 stupnjeva, talog može narasti do određene veličine u kratkom vremenu (kao što je 5 - 10 sati). Međutim, pretjerano visoka temperatura vjerojatno će uzrokovati rast i prekomjerno zgrubljivanje taloga te čak dovesti do pretjeranog starenja. Unatoč tome, ako se vrijeme može precizno kontrolirati, može se također postići relativno visoko poboljšanje čvrstoće u ovom temperaturnom rasponu, iako može doći do određenog oštećenja žilavosti.


 

 

 

 

 

 

Razred

(wt%) Kemijski sastav (wt%)

 

C

Si

Mi

P

S

kr

Ni

Časak

Cu

Kao

Sb

Sn

K D32

Manje od ili jednako 0.15

Manje od ili jednako 0.15

0.30-0.60

Manje od ili jednako 0.010

Manje od ili jednako 0.010

2.0-2.5

Manje od ili jednako 0.20

0.90-1.10

Manje od ili jednako 0.20

Manje od ili jednako 0.016

Manje od ili jednako 0.003

Manje od ili jednako 0.015

87e4b5ae-b622-4861-93a2-b74142359eb7

 

 

 

t01ec0dd8e0e9a11965
u3081732667696365692fm253fmtautoapp138fJPEGwebp
u28344671673082200477fm253fmtautoapp138fJPEGwebp

 

Parametri starenja u više stupnjeva

 

Starenje u dva koraka (prvo niska temperatura, zatim visoka temperatura)

 

Moguće je najprije odležati na 120 - 150 stupnjeva 10 - 20 sati kako bi se formirao veliki broj finih taloženih jezgri u čeliku. Zatim ostavite na 250 - 300 stupnjeva 3 - 6 sati kako biste omogućili tim jezgrama da brzo prerastu u precipitate odgovarajuće veličine. Ovaj proces starenja u dva koraka može sveobuhvatno iskoristiti prednosti starenja na niskoj i visokoj temperaturi. Ne samo da može dobiti fine precipitate koji ometaju kretanje dislokacija, već također omogućuje precipitatima da brzo rastu kroz fazu visoke temperature, čime se učinkovito povećava granica razvlačenja i vlačna čvrstoća čelika, s relativno malim oštećenjem žilavosti.

 

Starenje u tri koraka (niska - temperatura - srednja - temperatura - visoka - temperatura)

 

Na primjer, prvo odležajte na 100 stupnjeva 10 sati, zatim na 200 stupnjeva 10 sati i na kraju na 300 stupnjeva 5 sati. Ovaj višefazni proces starenja može preciznije kontrolirati stvaranje i proces rasta precipitata, optimizirajući precipitate na različitim temperaturnim stupnjevima. Jezgre se formiraju u fazi niske temperature, precipitati ravnomjerno rastu u fazi srednje temperature, a veličina i distribucija se prilagođavaju u fazi visoke temperature, tako da se performanse čelika KD32 mogu bolje optimizirati u smislu snaga i žilavost.

 

 

 

 

 

 

Zašto odabrati nas?
Ponosimo se svojom sposobnošću pružanja prilagođenih rješenja za jedinstvene potrebe naših kupaca.
Analiziramo i uspoređujemo prethodne proizvode i trenutnu tehničku situaciju naše čelične ploče K D32 te razvijamo nove tehničke specifikacije i procese.
Naši klijenti vjeruju nam da ćemo isporučiti visokokvalitetne proizvode od hladno valjanog čelika na vrijeme i u skladu s proračunom.
Strogo provodimo toplu i promišljenu uslugu nakon prodaje, pridržavamo se razvoja dobre profesionalne etike.
Nudimo širok raspon proizvoda od hladno valjanog čelika kako bismo zadovoljili različite potrebe kupaca.
Pridržavamo se poslovne filozofije usmjerene na kupca i robne marke te nastavljamo pružati kupcima pouzdane i izvrsne proizvode i usluge.
Naša tvornica predana je održavanju najviših standarda sigurnosti i kvalitete.
Sve osoblje naše tvrtke i svi odjeli rade zajedno kako bi spojili poslovno upravljanje, profesionalnu tehnologiju, kvantitativne statističke metode i ideološko obrazovanje.
Naši proizvodi od hladno valjanog čelika poznati su po svojoj izdržljivosti i pouzdanosti.
Oslanjajući se na vrhunske uvjete i snažne prednosti masovne proizvodnje, u mogućnosti smo zadovoljiti različite potrebe naših kupaca.

Popularni tagovi: k d32 čelična ploča, Kina k d32 čelična ploča dobavljači, tvornica

(0/10)

clearall